在吊裝平臺時,必須要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板平臺上面的四個起重孔,將平臺平穩吊裝在車上,這樣可以保證
鑄鐵平臺在吊裝時不會發生變形。為了減少變形,鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
鑄鐵平臺平板從鑄造毛坯到成品使用要經過多次的吊裝和運輸,平板的四周都設計了吊裝口,吊裝平板時要按工序要求操作,才可以調運.這樣才可以保證平板不變形,確保使用時平板不會出現問題.平板在吊裝過程中要考慮有可能出現的一些意想不到的情況會發生,提前作好準備,平板的成品重量有的可以達到50噸,所以吊裝是平板可以放心使用的一個不可忽視的環節.
鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵平臺要各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊平、墊實,保證每個支撐點受力均勻,保證整個平臺平穩。并由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
使用完畢后,要將工件從鑄鐵平臺上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
在鑄鐵平臺生產中,為了消除鑄鐵平臺在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后精加工前,把平臺重新加熱到100-150攝氏度,保持一定時間,通過這種時效處理來穩定平臺的質量.在機械生產中,為了穩定鑄件尺寸,常將鑄件在室溫下長期放置,然后才進行切削加工.這種措施也被稱為時效.但這種時效不屬于金屬熱處理工藝.其中一種是采用將工件加工至較高溫度,并較短時間進行時效處理的人工時效處理,另一種是將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的自然時效處理
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