鑄鐵平板光潔度檢驗方法

鑄鐵平板平臺光潔度的實物標準器是標準單刻線樣板和標準多刻線樣板，二者都由1到14級的標準樣板組成。由于標準樣板的檢定精度要求較高（相對誤差在2-3%），目前尚沒有合適的儀器可與鑒定，只能用比對方法檢定。各種光潔度工藝樣板可用雙管顯微鏡（檢定9級以下）、干涉顯微鏡（檢定10級以上）和電動輪廓儀（檢定3-12級）進行檢定。 　　用較簡樸的方法即可使鑄鐵檢驗平板上砂,且上砂快,嵌砂量足.經由使用后仍十分輕易上同類型砂,經由打磨后,光潔度明顯進步. 光切顯微鏡以光切法丈量零件加工表面的微觀不平度。最高能判定表面粗拙度0.2，對于表面劃痕、刻線或某些缺陷的深度也可用來進行丈量。光切法特點是在不破壞表面的關況下進行的。是一種間接丈量方法。即要經由計算后才能確定紋痕的不平度。當然計算全部由電腦完成。 　　光切顯微鏡是一種專用丈量粗拙度的設備，既能使鑄鐵平板質量高,精度正確,又使得鑄鐵平臺的表面光潔度高.以達到客戶十分滿足的效果 鑄鐵平板平臺是量塊修理中必不可少的手工研磨工具，一般選用灰口球墨鑄鐵材質，硬度為中等，HB180左右，表面無質量問題，不允許有氣孔和沙眼。以保證修理的量塊的平面度符合要求，鑄鐵平臺無論新舊要經常修整；同時還應進行及時正確的壓砂，保證其良好的切削力和精度。 　　因為鑄鐵平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得良好的鑄鐵平板壓砂效果，必需注意以下幾點： 一、壓砂房間、鑄鐵檢驗平臺、輔料要清潔干凈； 二、鑄鐵檢驗平臺壓不進砂時可以在平板上加重量； 三、研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺發熱而導致檢驗平臺變形。 四、研磨時鑄鐵檢驗平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平板，其研磨次數要相等；